- 12
Найдено совпадений - 1260 за 0.00 сек.
 631. ТС НВК Многоквартирный жилой комплекс со встроенными помещениями и паркингом | AutoCad
1. Каналы теплотрассы из монолитного канала и плит по серии 3.006.1-2.87 вып.2.
2. Дренажный колодец и смотровой колодец - сборный ж/б по серии 3.900.1-14 вып.1.
3. Гидроизоляция стен и днища дренажного колодца оклеечную гидроизоляцию стен и днища колодцев в 2 слоя гидроизола на битумной мастике;
4. Стальные конструкции защищать от коррозии в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.
5. Все бетонные и железобетонные элементы, распологаемые в грунте выполнить из бетона w6 на сульфатостойком портландцементе.
6. Под каналом выполнить подготовку из щебня толщ. 100 мм.
НВК:
Водопровод хозпитьевой и противопожарный:
Водоснабжение объекта принято от городской кольцевой сети водопровода. Подключение произведено от водопровода ∅450 мм по ул. ...
Водопровод выполняется из водопроводных труб PE100 SDR17-110x6.6 питьевая по ГОСТ 18599-2001, в местах пересечения с канализацией в футляре из стальных электросварных труб по ГОСТ10704-91.
Трубопроводы укладываются на естественное уплотненное основание с песчаной подготовкой 100 мм.
Расход воды на наружное пожаротушение составляет - 30л/с (строительный объем паркинга 75998,5 м3, степень огнестойкости II). Наружное пожаротушение предусматривается от проектируемых пожарных гидрантов, которые расположены на расстоянии не более 150 м друг от друга.
Бытовая канализация
Проект наружных сетей канализации выполнен согласно СНиП 2.04.03-85, СН РК 4.01-03-2011. Отведение сточных вод предусматривается во внеплощадочные сети канализации. Сброс стоков произведен в сети канализации ∅1000 мм по ул. ...
Сеть канализации принята из двухслойных профилированных труб Корсис SN 12 и укладывается на естественное уплотненное основание с песчаной подготовкой 100 мм.
Колодцы на сети канализации выполнить по т.п.р. 902-09-22.84 ал.II из сборных железобетонных элементов по с. 3.900.1-14. Выпуски канализации предусмотрены из чугунных труб.
Ливневая канализация
Проект сети ливневой канализации выполнен согласно СНиП 2.04.03-85, СН РК 4.01-03-2011. Сброс ливневых стоков произведен в существующий колодец сети ливневой канализации ∅400 мм . Сеть ливневой канализации принята из двухслойных профилированных труб Корсис SN 12 и укладывается на естественное уплотненное основание с песчаной подготовкой 100 мм.
Колодцы на сети ливневой канализации выполнить по т.п.р. 902-09-46.88 (альбом.3) из сборных железобетонных элементов по с. 3.900.1-14.
Общие данные.
Схема теплотрассы.
Схема раскладки плит теплотрассы. Сечения .
Монолитный канал 1600х900.
Монолитный канал 1350х700.
Монолитный канал 1250х600.
Смотровой колодец СК-1, СК-3, СК-5, СК-6, СК-9, СК-10, СК-11, СК-12.
Смотровой колодец СК-2, СК-4, СК-7, СК-8.
Дренажный колодец ДК1, ДК2, ДК3, ДК4, ДК5, ДК6.
Неподвижная опора НО-1.
Неподвижная опора НО-1. Каркас Кр-1. сетка С-1.
Дата добавления: 20.02.2018
|
|
632. ТХ Амбулатория на 25 посещений в смену в сельской местности | AutoCad
Врачебная амбулатория является самостоятельной организацией по оказанию амбулаторно- поликлинической помощи детскому и взрослому населению сельской местности. Врачебная амбулатория осуществляет профилактическую деятельность по предупреждению и снижению заболеваемости, выявление больных, диспансеризацию, оказание квалифицированной медицинской помощи не связанной со стационарным наблюдением, обследованием, лечением и изоляцией больных.
Врачебная амбулатория расположена в отдельно стоящем одноэтажном здании. Состав помещений врачебной амбулатории:
- входная группа помещений (вестибюль, гардероб, регистратура, аптека);
- лечебно - профилактическая группа помещений (кабинет доврачебного приема, кабинет ЗОЖ, кабинет ВОП, кабинет соц.работника, процедурный кабинет, кабинет физиотерапии);
- специализированные кабинеты ( смотровой кабинет, кабинет акушер-гинеколога, кабинет стоматолога);
- детское отделение (кабинет здорового ребенка, помещение для картотеки, прививочный кабинет);
- дневной стационар на 4 койки;
- изолятор со шлюзом, санузлом и наружным входом;
- лаборатория, кабинет для приема противотуберкулезных препаратов, кабинет забора макроты, кабинет химизатора;
- стерилизационная, моечная;
- административные помещения ( кабинет заведующего, кабинет медицинской статистики, медицинский архив);
- вспомогательные помещения ( комната персонала, бельевая, помещение для уборочного инвентаря, комната для временного хранения медицинских отходов, помещение для хранения дезинфицирующих средств);
- санузлы;
- электрощитовая, тепловой и водомерный узел, венткамера.
Проектом учтены специфические особенности людей, относящихся к маломобильной группе населения,согласно СП РК 3.06-101-2012 "Проектирование зданий и сооружений с учетом доступности для маломобильных групп населения" предусмотрены:
- пандус при входе в здание;
- санузел для инвалидов;
- коридор и зона ожидания;
- полы без порогов и перепадов.
Общие данные.
План расстановки технологического оборудования
План помещения гардероба. Вид "А". Вид "Б".
Сводная спецификация оборудования и мебели
Дата добавления: 21.02.2018
|
633. АС Гостиничный комплекс с центром культурно - спортивного оздоровительного досуга 62,9 х 23,2 м в г. Астана | AutoCad
-ех этажное здание гостиничного комплекса, имеет два автономных входа и отдельный вход в кафе-бар на 40 посадочных мест.
Цокольный этаж здания занимает: автопаркинг на 15 машин, прачечная и технические помещения. На первом этаже размещаются кафе с кухней, аптека, фитнес зал с оборудованиями, гардероб, душевые с раздевальными, кабинеты офиса, ресепшен.
Вертикальная связь осуществляется лестничными блоками, лифтом размещенными с выходами в общий коридор и холл здания.
Высота подвального этажа 3.3 м высота 1-го этажа 3.9, высота типового этажа 3.0 м. высота чердачного помещения
Здание запроектировано кирпичным с железобетонными перекрытиями и покрытиями. Пространственная жесткость здании обеспечена совместной работой железобетонного сборного перекрытия с кирпичными стенами, также монолитных колонн с монолитными плитами.
Все работы по возведению кирпичных стен, сборных железобетонных конструкций, по сварке металлических конструкций, по сварке монтажных соединений строительных конструкций, соединений арматуры и закладных деталей выполнять в соответствии со СНиП РК 5.03-37-2005 «Несущие и ограждающие конструкции» и других действующих нормативных и инструктивных документов.
- Фундаменты- свайные, с железобетонным монолитным ленточным ростверком;
- Сваи - сборные железобетонные, прямоугольного сечения по СТ РК 939-92 из бетона марки W6; F150 на сульфатостойком цементе;
- Ростверк - ленточный, железобетонный монолитный из бетона кл. В25 на сульфатостойком портладцементе;
- Стены цокольного этажа - сборные бетонные блоки по ГОСТ 13579-78 из бетона кл. В 15 на сульфатостойком портландцементе;
- Стены выполнить толщиной 380 мм из силикатного кирпича СОР 150/25 ГОСТ 370-95 на цементно-песчаном растворе марки 100.
- Перегородки - из керамического кирпича по ГОСТ 530-2007 на растворе М50 толщиной 120, газоблока толщиной 100, 200 мм.
- Покрытие и перекрытие - сборные железобетонные панели толщиной по серии 1.141-1 вып. 63, 61; по серии 1,241-1 вып.36; монолитные плиты.
- Перемычки - сборные железобетонные по серии 1.038.1-1, вып.1. и из металлического профиля.
- Лестницы - сборные железобетонные ступени ГОСТ 8717.1-87 по металлическим косоурам и металлические;
- Окна и балконные двери - металлопластиковые, индивидуального изготовления;
- Кровля - рулонное.
- Чердак - холодный, вентилируемый.
- Водосток - внутренний организованный.
- Шахта лифта - из керамического кирпича по ГОСТ 530-2007.
- Двери - наружные по ГОСТ 24689-2002, внутренние по ГОСТ 6629- 2002;
Дата добавления: 25.02.2018
|
634. ВК Гостиничный комплекс с центром культурно - спортивного оздоровительного досуга в г. Астана | AutoCad
-41-2006 п.4.3.7 расход воды на внутреннее пожаротушение равен 2 струи по 2,6л/с. В парковке расход воды на внутреннее пожаротушение равен 2 струи по 2,6л/с.
Для повышения давления в сети предусмотрена объединенная насосная станция хозяйственно-питьевого и противопожарного назначения HYDRO MULTI-E 3 CRE10-5 фирмы "Grundfos" в комплекте с насосами, рамой, шкафом управления, напорным и всасывающим коллекторами, расширительным баком и запорной арматурой (Qхпн=11,44 m3/h, Hхпн=22,8 m, Qппн=18,72 m3/h, Hппн=22,2 m).
Трубопроводы систем B1, В2 выполняются:
- магистрали, стояки, технологические трубопроводы, трубопроводы В2 - из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75*;
- подводки к санитарным приборам - из полипропиленовых водопроводных труб PN=20. Подводки прокладываются на высоте 300 мм от уровня пола.
- ввод выполняется из труб полиэтиленовых ПЭ 100 SDR17 ∅110x6.6.
Магистральные трубопроводы и стояки изолируются тепловой изоляцией типа "К-flex".
Гарантированный напор в сети водопровода 10,0м (0,10МПа).
Данный проект предусматривает устройство централизованной системы горячего водоснабжения. Приготовление горячей воды производится в тепловом пункте и решается в части ОВ. Циркуляция осуществляется по магистрали.
Трубопроводы систем Т3, Т4 выполняются:
- магистрали, стояки, технологические трубопроводы - из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75*;
- подводки к санитарным приборам - из полипропиленовых армированных труб PN=25. Подводки к санитарным приборам прокладываются на высоте 400 мм от уровня пола.
Магистральные трубопроводы и стояки изолируются тепловой изоляцией типа "К-flex".
Трубопроводы систем водоснабжения крепить к строительным конструкциям с помощью подвесных опор и хомутов так, чтобы трубы не примыкали к поверхности строительных конструкций. Между трубопроводами и хомутом следует разместить резиновую прокладку. Место прохода трубы через перегородки и перекрытия заполнить эластичным материалом, исключающим жесткую заделку. Стальные трубопроводы систем водоснабжения и наружные поверхности стальных опорных конструкций покрыть эмалью ПФ 115 ГОСТ 6465-76* за два раза по грунтовке ГФ 021 ГОСТ 25129-82* (общей толщиной 55 мкм).
Отвод бытовых и производственных сточных вод предусматривается в наружные дворовые сети канализации К1.
Трубопроводы запроектированы из полиэтиленовых канализационных труб по ГОСТ 22689.1-89 d50;110, выпуски и трубопроводы проложенные в полу приняты из полиэтиленовых канализационных труб КОРСИС, трубопроводы проложенные через парковку приняты из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98.
Общие данные.
План на отм. -3,300 с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К1н,К3,К13
План на отм. 0,000 с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К3
План на отм. +3,900 с системами В1,В2,Т3,Т4,К1
План на отм. +7,200 с системами В1,В2,Т3,Т4,К1
План на отм. +10,500 с системами В1,В2,Т3,Т4,К1
Схемы систем В1,В2,Т3,Т4
Схемы систем В1,Т3,Т4
Схемы систем В1,Т3,Т4
Схемы систем К1,К1н,К3
Схемы системы К1
Водомерный узел N1
Водомерный узел N2
Дата добавления: 25.02.2018
|
635. АР Строительство административного здания с производственными, складскими и офисными помещениями 30 х 99 м в г. Алматы | AutoCad
12,6м., состоит из двух корпусов (административно бытовой корпус, производственно-складской).
Административно бытовой корпус
Конструктивная схема здания - монолитный железобетонный каркас.
Перекрытие - монолтный железобетон.
Стены - теплоблок t-250 мм. с последующим утеплением минераловатной плитой на базальтовом волокне. Кровля - совмещенная плоская.
АБК - 3-х этажное прямоугольное в плане здание с размерами в осях 26,0х30,0 метров.
Высота первого этажа 4,0м., второго и третьего по 3,6м.
На первом этаже расположены учебные классы и технические помещения. На втором этаже расположены офисные помещения c делением пространства типа openspace.
На третьем этаже располагается руководящий состав, комнаты переговоров и актовый зал на 60 посадочных мест. Перегородки между комнатами переговоров и актовым залом раздвижные, трансформирующиеся для изменения объема пространства по необходимости.
Фасад выполнен вентилируемой системой из алюминиевых панелей в комбинации черных и белых тонов с красной вставкой на входной группе в соответствии с брендовым цветовым решением компании.
Также на фасад украшен стильными декоративными вертикальными элементами для пространственной выразительности здания и визуального разделения административно бытового корпуса от производственно-складского.
Остекление выполнено алюминиевыми витражными профилями с декоративными профильными вставками.
Для доступности маломобильных групп населения предусмотрена тактильная навигация и лифт грузоподъемностью 630 кг.
Производственно-складской корпус
Конструктивная схема здания - металлический каркас.
Стены - сэндвич панель на базальтовом волокне t=150мм
Перекрытие - сэндвич панель на базальтовом волокне t=150мм
Проектируемое здание поделено перегородкой из сэндвич панели на базальтовом волокне t=100мм.
на производственную и складскую часть.
В производственной части располагается оборудование по производству премиксов для муки.
Складская часть поделена на 2 зоны складирования, зона готовой продукции и зона сырья.
Общие данные.
Cитуационная схема
Генеральный план, Посадка здания на аэрофотосъемке
План на отметке ±0,000
План на отм . +4,000
План на отм . +7,600
План кровли
Разрезы 1 - 1, 2 - 2, 3 - 3
Фасад в осях 1-18, Фасад в осях 18-1
Фасад в осях Д-А, Фасад в осях А-Д
Дата добавления: 25.02.2018
|
636. Курсовой проект - Очистные сооружения фосфорного завода в г. Чимкент | AutoCad
Исходные данные
Введение
Нормативные требования к качеству воды
1 Определение расхода сточных вод от промышленного предприятия
2 Определение коэффициента смешения, кратности разбавления сточной воды с водой водоема
2.1 Расчет необходимой степени очистки сточных вод
2.2 Определение коэффициента смешения
2.3 Определение необходимой степени очистки сточных вод
2.3.1 Расчет необходимой степени очистки сточных вод по взвешенным веществам
2.3.2 Расчет необходимой степени очистки сточных вод по БПКполн
3 Выбор схемы очистных сооружений
3.1 Выбор метода очистки сточных вод
3.2 Схема очистных сооружений
4 Технологический расчет сооружений механической очистки
4.1 Приемная камера
4.2 Усреднитель
4.3 Горизонтальная песколовка с круговым движением воды
4.4 Песковой бункер
4.5 Отстойник-флотатор
5 Зернистый фильтр
6 Ионно-обменная установка
7 Обеззараживание и спуск очищенных сточных вод в водоем
7.1 Обеззараживание (дезинфекция) сточных вод хлором
7.2 Хлораторная. Склад хлора
7.3 Контактные резервуары
7.4 Расчет контактного резервуара
8 Реагентное хозяйство
8.1 Коагулирование воды
8.2 Приготовление реагентов
8.3 Приготовление растворов коагулянта
8.4 Дозирование реагентов
8.5 Хранение реагентов
9 Вакуум-фильтр
Список использованной литературы
1 Наименование объекта канализования – Фосфорный завод г. Чимкент.
2 Водооборот – 60%.
3 Расход сточных вод м3/ч -2000
4 Коэффициент неравномерности водоотведения Кч – 1,5
5 Температура, 0С – 40
6 РН – 5,0
7 Концентрация взвешенных веществ , мг/л – 20000
8 Сухой остаток , мг/л – 240
9 Анионы SO4, мг/л – 360
10 Жесткость общая, мг.экв/л -12
11ПАВ, мг/л -21,2
12 Фенолы, мг/л –0,8
13 Фосфор, мг/л – 18,2
14 ХПК, мг/л – 60
15 БПКпол, мг/л – 60
16 Требования к сточной воде – оборотная вода по нормативным требованиям, % -60
сброс в водоем, % -40
17 Расход воды в водоеме, м3/с – 5,0
18 Нср, м – 2,2
19 Vср, м/с – 0,8
20 Концентрация взвешенных веществ, мг/л – 3,2
21 БПКпол, мг/л - 2,8
22 Содержание кислорода О2, мг/л – 5,2
23 Расстояние до пункта водопользования, км – 3,0
24 Грунты – суглинки, далее глины
25 Уровень грунтовых вод, м – 3,2
26 Наличие свободных площадей для устройства накопителей сточных вод и шламов – есть
27 Целесообразность утилизации и регенерации ценных веществ из сточных вод и осадков – использование шламов в строительном производстве
28 Разработка отдельного сооружения - фильтр
Дата добавления: 25.02.2018
|
637. АС ОВ ВК ЭОМ ПС Промышленно - складской комплекс в г. Астана | AutoCad
-бытовое здание запроектировано 1 этажным с цокольным этажом, прямоугольным в плане, с размерами в осях 12,6м. х 14м.
На первом этаже размещены кабинеты, кабинет директора, кабинет бухгалтера, комната для персонала, санузлы, ПУИ, электрощитовая.
На цокольном этаже - помещение подвала. Высота первого этажа - 3м., цокольного - 2,7м. от пола до потолка.
Каркас здания выполнен из газобетонных блоков "Экотон" 300х600х250 (h) марки I-В3.5, D600 с армированием сеткой 4Вр1 50х50 через 750мм, кладку вести на клеевой смеси.
- фундаменты - ленточные монолитные;
- стены цокольного этажа - блоки бетонные ГОСТ 13579-78, 400мм.;
- перекрытие и покрытие - железобетонные сборные плиты толщ. 220мм.;
- наружные стены - газобетонные блоки "Экотон" 300х600х250 (h), с утеплением мин. ватой "Izoterm" П75, б=60мм и штукатуркой по сетке рабица 1-Р-6-1,2 ГОСТ5336-80, б=20мм;
- внутренние перегородки - газоблоки Б 100- В 3,5 D600 F15 ГОСТ 21520-89 толщ 100мм,
санузлы - керамический кирпич КУРПо/1,4НФ/100/1,4/25/ГОСТ 530-2007*, на р-ре М 50 толщ. 120мм с конструктивным армированием;
- перемычки - из сборного железобетона по серии 1.038.1-1 выпуски 1, металлические индивидуальные;
- кровля - четырехскатная, покрытие -металлочерепица по деревянной обрешетке;
- окна - ПВХ переплетах, двухкамерный стеклопакет (тройное остекление);
- двери внутренние - деревянные по ГОСТ 6629-88, металлические (помещение котельной, электрощитовой) по серии 1.236-5;
- двери наружные - металлопластиковый профиль армированный стеклопакет (входные), металлические (цокольный этаж);
- лестница наружная (вход в подвал) - монолит;
- утеплитель чердачного перекрытия - гидрофобизированнаяминеральная вата «Izoterm»П125, б=130мм
Технико-экономические показатели
Этажность: 1этаж+цоколь;
Площадь застройки здания: 216,4 м2;
Строительный объем надземной части: 1278,5 м2;
Строительный объем подземной части: 314,1 м2;
Общая площадь здания в т. ч.: 329,26 м2;
Общая площадь цокольного этажа: 161,53 м2;
Полезная площадь: 329,93 м2;
Расчетная площадь: 292,83 м2.
Здание ТЕПЛОГО склада запроектировано 1 этажным, прямоугольным в плане, с размерами в осях 14м. х 36м. В здании расположенно помещение теплого склада и электрощитовая.
Высота этажа в свету - 3,5м.
Наружная отделка:
Наружная отделка стен цоколя -сплиттерная плитка, стены - декоративная штукатурка по сетке рабица для наружных работ;
Кровля - покрытие сэндвич-панель;
Ворота - металлические окрашенные атмосферостойкими красками.
Внутренняя отделка:
Стены - простая штукатурка 10мм, затирка ветонитом, чистовая отделка - водоэмульсионная окраска на всю высоту;
Полы - бетонные.
Конструктивные решения.
Металлический каркас здания выполнен по рамной схеме.
Жесткость в продольном и поперечном направлении обеспечивается жесткими узлами соединения балок с колоннами.
Несущий каркас запроектирован из металлического проката по СТО АСМЧ 20-93 (см. альбом 2.4 - КМ).
- фундаменты - столбчатый отдельностоящий из монолитного железобетона;
- перекрытие - металлические фермы;
- наружные стены - газобетонные блоки "Экотон" 300х600х250 (h), с утеплением мин. ватой "Izoterm" П75, б=60мм и штукатуркой по сетке рабица 1-Р-6-1,2 ГОСТ5336-80, б=20мм;
- утеплитель наружных стен - минвата типа "Izoterm" П75
- внутренние перегородки - помещение электрощитовой керамический кирпич КУРПо/1,4НФ/100/1,4/25/ГОСТ 530-2007*, на р-ре М 50 толщ. 120мм с конструктивным армированием;
- перемычки - из сборного железобетона по серии 1.038.1-1 выпуски 1, металлические индивидуальные;
- кровля - двускатная по металлическим фермам, покрытие -сэндвич панель;
- окна - ПВХ переплетах, 2х камерный стеклопакет (тройное остекление);
- двери внутренние - деревянные по ГОСТ 6629-88, металлические (помещение электрощитовой) по серии 1.236-5;
- ворота - распашные металлические с калиткой, серия ВМП 02/60, строительный проем 4м х 4.5м, угол открывания ворот - не менее 180°, с устройством для автоматического закрывания;
- полы - бетонные по грунту.
Технико-экономические показатели
Этажнсть: 1эт.;
Площадь застройки здания: 554,36 м2;
Строительный объем надземной части: 2683,37 м2;
Общая площадь здания: 480,93 м2.
Здание ХОЛОДНОГО склада (ангар) запроектировано 1 этажным, прямоугольным в плане, с размерами в осях 18м. х 42м.
В здании расположенно помещение холодного склада и электрощитовая.
Высота этажа в свету - 6м.
Наружная отделка:
Наружная отделка стен цоколя -сплиттерная плитка, стены - декоративная штукатурка по сетке рабица для наружных работ;
Кровля - покрытие сэндвич-панель;
Ворота - металлические окрашенные атмосферостойкими красками.
Внутренняя отделка:
Стены - простая штукатурка 10мм, затирка ветонитом, чистовая отделка - водоэмульсионная окраска на всю высоту;
Полы - бетонные.
Конструктивные решения.
Металлический каркас здания выполнен по рамной схеме.
Жесткость в продольном и поперечном направлении обеспечивается жесткими узлами соединения балок с колоннами.
Несущий каркас запроектирован из металлического проката по СТО АСМЧ 20-93 (см. альбом 2.4 - КМ).
- фундаменты - столбчатый отдельностоящий из монолитного железобетона;
- перекрытие - металлические фермы;
- наружные стены - пенобетонныеблоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие Б-200-В5,D600,F25 по ГОСТ 21520-89. Кладку вести на клеевой смеси,
облицовка штукатуркой по сетке рабица 1-Р-6-1,2 ГОСТ5336-80, б=20мм;
- внутренние перегородки - помещение электрощитовой керамический кирпич КУРПо/1,4НФ/100/1,4/25/ГОСТ 530-2007*, на р-ре М 50 толщ. 250мм с конструктивным армированием;
- перемычки - из сборного железобетона по серии 1.038.1-1 выпуски 1, металлические индивидуальные;
- кровля - двускатная по металлическим фермам, покрытие -сэндвич панель;
- окна - ПВХ переплетах, однокамерный стеклопакет (двойное остекление);
- двери внутренние - металлические (помещение электрощитовой) по серии 1.236-5 вып. 2;
- ворота - распашные металлические с калиткой, серия ВМП 02/60, строительный проем 4м х 4.5м,
угол открывания ворот - не менее 180°, с устройством для автоматического закрывания;
Технико-экономические показатели
Этажность: 1 эт.;
Площадь застройки здания: 802,4 м2;
Строительный объем: 6200,0 м2;
Общая площадь здания: 744,07 м2.
Дата добавления: 01.03.2018
|
638. Курсовой проект - Торгово - Развлекательный комплекс на 3000 жителей в г. Шымкент | AutoCad
Данная работа «Развлекательный центр» выполнена в соответствии с выданным кафедрой «Архитектура » заданием на проектирование по дисциплине «Архитектурное проектирование VI. Проектирование досугового здания» и состоит из двух частей описательной и графической.
В проекте рассмотрены современные нормы и требования, предъявляемые при проектировании общественных зданий
Нормативные ссылки
Определения
Обозначения и сокращения
Введение
1Основная часть
1.1Архитектурно-планировочное решение
1.2 Объемно-планировочное решение
2Конструктивное решение
Заключение
Списокиспользуемойлитературы
В данном проекте для удобства запроектирована коридорная схема группировки, которая складывается из небольших ячеек, вмещающая части единого функционального процесса и связанных общей линейной коммуникацией, коридором.
Вертикальная связь между этажами осуществляется по лестнице. Лифт не предусмотрен.Мусоропровод не предусмотрен.Запроектирован пожарный вход-выход спервого этажа. Вентиляция из санитарных узлов естественная, через вентиляционные каналы в стенах с выводом на крышу.Число вентиляционных каналов 2.
Состав и площади главных помещений центра
Помещения:
1) ресторан – 212,05 м2;
2) торгово-офисные помещения – 256,01 м2;
3) кинотеатр – 312,68м2;
4) тренажерный зал – 241,25 м2;
5) складские помещения – 77,55 м2;
6) кинозал – 312,68м2;
7) репетиционный зал – 31,58 м2;
8) помещения универсального типа – 32,05 м2;
Фундаменты под наружные и внутренние стены – ленточные монолитные железобетонные из бетона С 16/20 F2.
Наружные из кирпича с плитным утеплителем, толщиной 400мм, 6-тирядная облегченная кладка, оштукатуренная снаружи и окрашенная белым цветом. Внутренние - перегородки из кирпича, толщиной 120мм, оштукатуренные и оклеенные обоями и облицованные плиткой.
Кровля- плоская.
Запроектированы двух-маршевыелестницы, размер ступеней 300х150мм. Балка лестничной площадки 200х200мм, доски ступеней толщиной 20м. Ограждения высотой 1050мм.
Дата добавления: 02.03.2018
|
639. ЭС Электроснабжение административно - бытового комплекса | АutoCad
-250/6/0,4кВ. Для подключения силовых и осветительных токоприемников предусмотрена установка силовых и осветительных щитков выбираемые индивидуально по выбору Заказчика, состоящее из корпуса распределения и наборов вводного и отходящих автоматов.
Для подключения приточно-вытяжной вентиляции предусмотрено пименение расцепителя РН-47. В проекте предусмотрено внутреннее рабочее и аварийное освещение.
Рабочее освещение помещений выполняется в основном с помощью светильников с люминесцентными энергосберегающими лампами.
ения, имеют встроенные блоки переключения питания и аккумуляторы, обеспечивающие поддержку питания в течение 1-3 часов после исчезновения напряжения в сети.
Электропитание штепсельных розеток на напряжении 220 В осуществляется от автоматических выключателей дифференциального тока с отключающим дифференциальным током 30мА. Для прокладки внутри здания предусматриваются кабели типа ВВГнг с медными жилами в ПВХ изоляции, в ПВХ оболочках, не поддерживающих горения.
Общие данные.
Однолинейная схема электроснабжения
3.Принципиальная однолинейная схема ВРУ
4. Принципиальная однолинейная схема щита освещения 1ЩО
5. Принципиальная однолинейная схема щита освещения 2ЩО
6. Принципиальная однолинейная схема силового щита 1ЩС
7. Принципиальная однолинейная схема силового щита 2ЩС
8. План сети освещения 1-го этажа
9. План сети освещения 2-го этажа
10.План розеточной сети 1-го этажа
11.План розеточной сети 2-го этажа
12.План питания вентиляционного оборудования 1-го этажа
13.План питания вентиляционного оборудования 2-го этажа
14.План трассы ВЛ-6кВ.
15.План кабельной трассы 0,4 кВ. Заземление КТПН
16.План заземление здания
17.Кабельный журнал
18.Спецификация оборудования, изделий и материалов - 5 листов
19.Опросный лист на КТПН-250/6/0,4кВ
20.Опросный лист на ВРУ
21.Опросный лист на щит освещения 1ЩО, 2ЩО
22.Опросный лист на силовой щит 1ЩС, 2ЩС
Дата добавления: 14.03.2018
|
 640. АР КЖ Двухэтажный супермаркет 42 х 24 м в г. Ташкент | AutoCad
Наружными ограждающими конструкциями между колоннами служат витражи из каленого витражного витражного стекла и кирпичные участки стен толщ. 380мм.
Лестница - ж/б, монолитная, индивидуального исполнения.
Междуэтажное перекрытие - ж/б круглопустотные плиты толщиной 220мм.
Покрытие - металлический профнастил по металлическим фермам и прогонам.
Утепление кровли - по нижнему поясу ферм из минераловатных плит.
Внутренние перегородки - армокирпичные толщиной 120мм.
Технико-экономические показатели:
Площадь застройки - 1269,7 м2
Общая площадь - 2184 м2
Строительный объем - 12593,7 м2
Общие данные.
Ведомость элементов заполнения проемов. Двери, окна.
Ведомость элементов заполнения проемов. Витражи.
Экспликация полов.
Ведомость отделки помещений.
План 1 этажа на отм. 0,000
План 2 этажа на отм. 4,500
Разрез 1-1
План кровли.
Фасады "1-8", "А-Ж". Наружная отделка.
Фасады "8-1", "Ж-А".
Козырек К-1
Козырек К-2
Крепление кирпичных перегородок. Спецификация.
Дата добавления: 22.03.2018
|
641. Курсовой проект - Производство аммофоса с детальной разработкой выпарного аппарата | Компас
1 ВВЕДЕНИЕ
2 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
3 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
4 СРАВНЕНИЕ И ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ
5 ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
6 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА ПРОИЗВОДСТВА АММОФОСА
7 РАСЧЕТ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПРОИЗВОДСТВА АММОФОСА
8 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЁТ АППАРАТА
9 СПЕЦИФИКАЦИЯ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
10 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
11 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Аммофос – одно из самых эффективных фосфорных удобрений, которое применяют во всех районах страны для при посевного и пропашного внесения, а также в качестве минеральной подкормки при выращивании зерновых культур и корнеплодов на всех этапах вегетации.
Аммоний фосфорнокислый (аммофос), действует намного быстрее любого из суперфосфатов, так как действующие вещества содержится в его составе в легко усваиваемой форме. Это свойство выделяет данный агрохимикат из ряда других удобрений данного класса, и расширяет возможности его использования. Аммофос можно применять не только планово, в расчете на его будущее воздействие на растения, но и экстренно, при появлении первых признаков недостатка фосфора.
Формула этого удобрения обычно записывается в следующем виде — NH4H2PO4 + (NH4)2HPО4, так как основная часть аммофоса состоит из двух фосфатов:
• Моноаммонийфосфата NH4H2PO4;
• Диаммонийфосфата (NH4)2HPО4.
Балластных веществ в его составе нет, что делает применение этой минеральной подкормки экономически выгодным и рациональным решением. Данный агротук плохо впитывает влагу из окружающего воздуха, но, при этом, прекрасно растворяется в воде, что позволяет использовать его в качестве компонента растворов для корневых и внекорневых подкормок растений.
Получение аммофоса происходит в процессе химической реакции нейтрализации ортофосфорной кислоты при помощи аммиака. В результате образуется вещество, в котором содержится порядка 12% аммиака, и около 52% фосфора. Соотношение 12:52, является, своего рода, золотым стандартом состава аммофоса. Многие авторитетные источники считают, что недостатком этого агрохимиката является небольшое содержание в нем азота (N в 4 раза меньше, чем Р), но это мнение можно оспорить. Это удобрение изначально было предназначено для решения одной конкретной проблемы – насыщения растений фосфором при плохой усвояемости фосфоритов из составов других туков. Поэтому, азот здесь – скорее попутчик в реакции, являющийся обязательным компонентом водорастворимых фосфатов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Анализ литературных источников показал разнообразие существующих технологических схем производства аммофоса. Оно обусловлено различной концентрацией исходного сырья, а именно фосфорной кислоты.
1)вНа основе результатов литературного обзора была выбрана технологическая схема производства аммофоса с упаркой аммофосной пульпы и гранулированием в аппарате БГС. Выбор схемы обусловлен тем, что концентрация фосфорной кислоты в пересчете на P2O5 составляет 48,3 мас. %, а также данная схема позволяет достичь большой единичной мощности.
2) Изучены физико – химические основы процесса получения аммофоса: производство аммофоса идет по двум основным реакциям (1) и (2), а так же протекает ряд побочных процессов, обусловленных наличием в кислоте соединений магния, кальция, железа и алюминия, и приводящих к образованию дисолей , которые в данном курсовом не рассматривались.
3) Сырьем для производства аммофоса служит аммиак и фосфорная кислота.
4) Рассчитан материальный баланс стадии нейтрализации и стадии сушки.
В результате нейтрализации образовалась пульпа такого состава:
NH4H2PO4 = 58,89 % мас.
(NH4)2HPO4= 10,33 % мас.
H2O= 15,19 % мас.
После выпарного аппарата процентный состав пульпы изменился:
NH4H2PO4 = 69,76 % мас.
(NH4)2HPO4=12,24 % мас.
H2O=0,82 % мас.
Влага из пульпы была удалена практически полностью.
5) Рассчитан тепловой баланс выпаривания получения аммофоса. В процентах доля теплот составила QNH3=0,74%, Qр-и =87,21%,QH3PO4=12,05%,Qпотери=1,08%, Qисп.воды =63,14%, Qнагр.пульпы=35,81%. В приходной части наибольшую роль играет теплота реакции образования аммофоса и диаммофоса, а в расходной - теплота испарения воды.
6) По данным материальных и тепловых потоков был проведен расчет основного аппарата по заданной теме. Согласно расчетам высота аппарата равна 16,98 м, диаметр аппарата 5,0 м, диаметр циркуляционной трубы 0,8 м. согласно полученным размерам был составлен чертеж аппарата в масштабе.
Дата добавления: 23.03.2018
|
642. АС Средняя школа на 200 мест 58,1 х 17,7 м в Южно - Казахстанской области. Блок 1 | AutoCad
-планировочные показатели:
Площадь застройки - 1084,32 м2
Строительный объем - 9410,15 м3
Общая площадь - 1984,3 м2
Полезная площадь - 1897,92 м2
Расчетная площадь - 1436,86 м2
В здании «Блок 1» на первом этаже расположены следующие помещения:
учебный кабинет для первого класса, учебный класс для 1го класса, санузел для мальчиков, санузел для девочек, санузел персонала(комната личной гигиены), кладовая инвентаря, коридоры, лестничная площадка, учебный класс для предшкольных классов,гардероб,вестибюль-рекреакция, тамбур.
На втором этаже находятся следующие помещения: учебные кабинеты 2-4классов(3шт), компьютерный класс(мультимедийный кабинет), санузел для мальчиков, санузел для девочек, санузел персонала(комната личной гигиены), кладовая инвентаря, коридоры, лестничная площадка, коридор, кабинет психолога и логопета .
В здании блок"2"на первом этаже расположены следующие помещения: для учеников старших классов-лаборантская физики, кабинет физики, кабинет иностранного языка, учебные кабинеты 5-9 классов, кабинет врача, процедурный кабинет, лаборантская информатики и вычислительной техники, кабинет информатики и вычислительной техники, санузел для мальчиков, санузел для девочек, санузел персонала(комната личной гигиены), кладовая инвентаря, коридоры, лестничная площадка, гардероб,вестибюль-рекреакция, комната охраны, тамбур.
На втором этаже предусмотрены следующие помещения: лаборантская химии и биологии, кабинет химии и биологии, кабинет иностранного языка. учебные кабинеты 10-110классовкабинет директора, учительская, лаборантская информатики и вычислительной техники, кабинет информатики и вычислительной техники, кабинет НВП, склад учебного оружия, санузел для мальчиков, санузел для девочек, санузел персонала(комната личной гигиены), кладовая инвентаря, коридоры, реекреакции, лестничная площадка
Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой рамной схемой с поперечными и продольными рамами , связаными в продольном и поперечном направлении монолитными ж/б ригелями, несущими продольными стенами (наружными и внутренними) комплексной конструкции, монолитным ж/б сейсмическим поясом в уровне плит перкрытия и покрытия, монолитным ж/б ригелем рам в уровне плит перекрытия, покрытия и монолитными фундаментами .
Конструктивная схема здания принята с несущими продольными и поперечными рамам и кирпичными стенами комплексной конструкции.
Конструкции фундаментов, глубина их заложения и размеры приняты в соответствии с требованиями СНиП РК 5.01-01-2002 "Основания зданий и сооружений", СНиП РК 2.01-19-2004 "Защита строительных конструкций от коррозии". Здание запроектировано из следующих конструктивных элементов:
Фундаменты(под стены) - ленточные, монолитные из бетона кл. В15 , столбчатые из бетона кл. В15( с конструктивным армированием).
Фундаменты (под рамы)- монолитные ж/б стаканного типа из бетона кл В15 .
Наружные стены - обыкновенный жженный кирпич КОРПо 1НФ/100/2,0/50/ по ГОСТ 530-2007 на растворе М50, толщиной 380мм, с Rnt=120КПа, утепленные с наружной стороны.
Внутренние стены - обыкновенный жженный кирпич КОРПо 1НФ/100/2,0/50/ по ГОСТ 530-2007 на растворе М50, толщиной 380мм.
Перегородки - армокирпичные, обыкновенный жженный кирпич КОРПо 1НФ/100/2,0/50/ по ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120 мм, армированные сетками СГ-2 с шагом 675мм .
Перемычки -монолитные ж/бетонные из бетона кл.В15.
Рамы-монолитные ж/бетонные из бетона кл.В 20.
Сердечники-монолитные ж/бетонные из бетона кл.В15.
Перекрытие, покрытие - сборные железобетонные плиты
Лестницы - монолитные железобетонные.
Кровля - металлочерепица по деревянным стропилам.
Цоколь - штукатурка цементно-песчанным раствором.
Утеплитель стен - изовер марки «ОL-Р»-50мм.
Утеплитель кровли - эковата с Y=35кг/м3, толщиной 100мм.
Окна, фрамуги и витражи- из ПВХ профиля по ГОСТ 30674-99.
Двери - внутренние по ГОСТ 6629-88, наружные по ГОСТ 30674-99.
Полы - керамическая плитка, коммерческий линолеум «Таркетт», бетонные.
Отделка внутренняя - стены - улучшенная штукатурка цементно-песчаным раствором с последующей водоэмульсионной покраской за 2 раза, в коридорах, классах - масляная панель на высоту 1,8м, в санузлах - глазурованная плитка на высоту 1.8м, потолок-затирка с последующей водоэмульсионной покраской за 2 раза.
Отмостка - асфальтобетонная шириной 1500 мм толщиной 180мм по уплотненому основанию.
Дата добавления: 25.03.2018
|
643. Дипломный проект - Автовокзал на 300 мест 48 х 43 м в г.Кызылорда | AutoCad
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение здания
1.4 Конструктивное решение здания
1.5 Внутренняя отделка
1.6 Решения фасадов и наружная отделка
1.7 Инженерное оборудование…
1.8 Теплотехнический расчет
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет железобетонного ригеля
2.2 Расчет колонны
3. Технологический раздел
3.1 Технологическая карта на возведение надземной части здания
3.1.1 Определение исходных данных
3.1.2 Выбор монтажных и грузозахватных приспособлений
3.1.3 Определение состава и объемов работ
3.1.4 Выбор монтажного крана
3.1.5 Подбор транспортных средств
3.1.6 Указания к производству работ
3.1.7 Техника безопасности при монтаже сборных конструкций
3.1.8 Контроль за качеством и приемка работ
3.2 Технологическая карта на устройство рулонной кровли
3.2.1 Область применения
3.2.2 Организация и технология комплексного строительного процесса
3.2.3 Технологические расчеты
3.2.4 Производство работ в зимнее время
3.2.5 Техника безопасности при производстве кровельных работ
3.2.6 Календарный план выполнения комплексных процессов по устройству кровли
3.2.7 Управление качеством строительной продукции
4. Организационный раздел
4.1 Календарный план
4.2 Строительный генеральный план
4.2.1 Порядок составления и оформления стройгенплана
4.2.2Расчет временным административно–бытовых зданий
4.2.3 Расчет складов строительных материалов и конструкций
4.2.4 Расчет временного водоснабжения
4.2.5 Расчет временного электроснабжения
5. Экономический раздел
5.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.2 Объектная смета
5.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
6. Охрана труда и техника безопасности
6.1 Земляные работы
6.2 Монтажные работы
6.3 Электросварочные работы
6.4 Каменные работы
6.5 Кровельные работы
6.6 Штукатурные работы
7. Охрана окружающей среды
Заключение
Список использованной литературы
На 1-ом этаже здания расположены: пассажирский зал, кассы, справочные бюро, камеры хранения, переговорный пункт, комната дежурного по вокза-лу, комната дежурного по перрону, комната начальника вокзала, канцеля-рия, операторская комната, диспетчерский отдел.
На 2-ом этаже располагаются отдел водителя, медпункт, столовая общественного питания, камера охлаждния, экспидиция, кафе на 50 мест, посудомоечная комната кафе, посудомоечная комната столовой, горячий цех, санузлы, пассажирский зал, хрзяйственная комната, гардероб, комнаты отдыха, венткамеры.
Проектируемое здание каркасного типа, выполнено в сборном вариан-те с заполнением газобетонными блоками, основные несущие конструкции образуются системой колонн, горизонтальных дисков-перекрытий.
Фундаменты – под колонну железобетонные монолитные столбчатые. Размер 3,0х2,1 х 0,3м.
Сетка колонн размерами 400*400 мм с шагом в обоих направлениях 6 м. Колонны имеют двухэтажную разрезку, высота этажа 3,3м. Колонны воспринимают нагрузки от междуэтажного перекрытия, оборудования и людей передают ее на фундамент.
Наружные стены из газобетонных блоков. Толщина наружных стен 200 мм. Внутренние стены из обыкновенного глиняного кирпича К-О 75/25/ГОСТ 530-95 толщиной 250мм на растворе М100. Перегородки в по-мещениях выполнены из газобетонных блоков и раствора М50,толщиной 100 мм, а в ванных комнатах и санузлах из керамического кирпича, толщи-ной кирпича 65 мм. Перегородки обеспечивают требуемую звукоизоляцию.
Перемычки брусковые железобетонные по серии 1.038.1-1, выпуск 1 <21]. Глубина опирания 120-150мм для рядовых перемычек, для усиленных 200-250мм.
Перекрытия в здании приняты из сборных железобетонных многопу-стотных плит круглыми пустотами по серии 1.141-1, выпуск 63 <21]; толщи-на 220мм.
Плиты укладываются на подготовленный заранее слой цементно-песчаного раствора М100, имеющий толщину 30 мм. Швы между плитами тщательно замоноличивают на всю высоту шва раствором М 100. Для предотвращения раздавливания концов плит от вышележащей стены, а так же для улучшения тепло- и звукоизоляционных качеств, отверстия на концах плит заделывают легким бетоном или цементно-песчаным раствором. Креп-ление плит к наружным стенам и между собой осуществляется сваркой соединительных стальных стержней с монтажными петлями настила.
Покрытие пола в залах ожидания принято из мозаично – бетонного покрытия. Основанием под мозаичный пол (стяжка) является бетонная подготовка или междуэтажное перекрытие. Полы в ванных комнатах и санитарных узлах выполнены из керамической плитки.
Тип покрытия – плоская крыша с организованным внутренним водоотводом. Состав покрытия: железобетонная плита покрытия 220 мм опираю-щаяся на ригели, ячеистый бетон 220мм, пароизоляция в два слоя 50 мм, стяжка цементно-песчаного раствора М100 20 мм, мягкая рулонная четырех-слойная кровля из рулонного материала «Унифлекс» (с покровным слоем).
В проекте приняты ж/б двухмаршевые лестницы. Лестничные марши марки 1ЛМ 30.12.15-4 по серии 1.151.1-7 вып.1 <22]. Стальные периллы приваривают к закладным деталям на стене. Лестничный марш опирается на лестничные площадки и стык заделан цементно-песчаным раствором. Выход на кровлю осуществляется по металлической лестнице, сваренной по месту и отвечающей всем нормам.
Заключение
Дипломный проект разработан на тему «Автовокзал на 300 мест в г. Кызылорда».
В архитектурно-строительной части дипломного проекта было особо уделено внимание вопросам разработки фасадов, планов, разрезов здания. Здание оснащен всеми необходимыми инженерными устройствами.
В расчетно-конструктивной части запроектировано здание из сборных железобетонных конструкций , рассчитаны и запроектированы колонна и ригель.
В технологическом разделе детально разработана технологическая карта на возведение надземной части и технологическая карта на устройство рулонной кровли.
В организационном разделе разработан календарный график производства работ. Стройгенплан разработан в соответствии с действующими нормами и обеспечивает безопасное производство работ.
Дополнительно рассмотрены разделы охраны труда и охраны окружающей среды при производстве строительных работ непосредственно связанные с темой дипломного проекта.
Дата добавления: 26.03.2018
|
644. АС Котельная средней школы на 200 мест в Южно - Казахстанской области | AutoCad
-планировочные показатели:
Этажность - 1
Площадь застройки - 63,2 м2
Строительный объем - 210,68 м3
Общая площадь - 42,15 м2
Полезная площадь - 38,32 м2
Фундаменты под стены-ленточные монолитные из бетона кл. В 12,5.
Наружные стены из кирпича марки КОРПО 1НФ/100/2,0/50 ГОСТ 530-2007 толщиной 380мм на цементно-песчаном растворе М50, в сопряжениях стен предусматривается кладка в горизонтальные швы арматурных сеток СГ-1 через 675мм по высоте по серии 2.130-6с выпуск 1.
Перегородки-армокирпичные толщиной 120мм, армируются на всю длину через 675мм по высоте продольной арматурой 2∅5Вр1 и поперечной ∅3Вр1 шаг 300мм. Концы стержней завести в наружные стены на глубину не менее 250мм.
Покрытие-сборные ж/бетонные ребристые плиты по ГОСТ 22701.1-77*.
Перемычки-монолитные железобетонные.
Оконные блоки-деревянные.
Дверные блоки-деревянные, металлические.
Полы-керамическая плитка, бетонные.
Кровля-совмещенная, рулонная.
Внутренная и наружная отделка - штукатурка цементно-песчанным раствором, известковая окраска за 2 раза.
Утеплитель-керамзитовый гравий с объемным весом Рd=600кг/м3-250мм.
Общие данные.
Фасад 1-2. 2-1. А-Б. Б-А.
План на отм. 0.000. Разрез 1-1. Общие примечания.
Ведомость отделки помещений. Спецификация заполнения проемов.
Ведомость отделки помещений. Спецификация заполнения проемов.
Монолитные перемычки. Спецификация материалов
Монолитный сердечник МС-3.
План антисейсмопояса. Сечение 1-1. Спецификация материалов.
План кровли. Разрез 1-1. Узел А. Разрез 2-2. Спецификация матералов.
План ленточных фундаментов.
Сечение ленточных фундаментов. Спецификация.
Фундамент под оборудование. Спецификация.
План плит покрытия. Спецификация.
Козырек Кв-1, Кв-2. Спецификация.
Закладная деталь ЗД-1; ЗД-2.
Вентиляционная жалюзийная решетка Вж-1.
Фм-1, Фм-2, Ан-1. Сеч а-а.
Узел А. Сеч 3-3, 4-4, 5-5.
Узел Б. Прочистка. Переход. Сеч.1-1,2-2,3-3,4-4.
Спецификация.
Пандус П-1
Детали крепления армокирпичных перегородок. План подпольных каналов.
Дата добавления: 26.03.2018
|
 645. Дипломный проект - Цех по производству хлебобулочных изделий мощностью 10 т/с | Компас
Аннотация
Введение
Глава 1. Технико-экономическое обоснование дипломного проекта
Глава 2. Описание проектируемого хлебозавода
Глава 3. Технологическая часть
3.1 Технологические схемы производства
3.2. Ассортимент производства
3.3. Описание аппаратурно-технологической схемы
3.4. Выбор и расчет производительности хлебопекарной печи
3.5. Расчет выхода готовых изделий
3.6. Расчет необходимого количества сырья
3.7. Расчет производственных рецептур приготовления
3.8. Расчет оборудования для приготовления теста
3.9. Расчёт тесторазделочного оборудования
3.10. Расчёт оборудования в хлебохранилище
3.11. Описание производственной лаборатории
3.12. Ориентировочный расчет площадей хлебозавода
3.13. Расчет пищевой ценности хлеба
Глава 4. Безопасность и экологичность предприятия
4.1. Безопасность предприятия
4.2. Техника безопасности
Глава 5. Экономическая часть
5.1 Экономическое обоснование места расположения участка
5.2 Режим работы цеха
5.3 Производственная программа
5.4. Себестоимость продукции
5.5 Расчет финансовых результатов работы
5.6. Определение капитальных затрат на строительство цеха.
5.7. Анализ технико-экономических показателей работы цеха.
Заключение
Используемая литература
Проектируемый цех относится к предприятиям малой мощности и рассчитан на выработку 10 тонн хлеба в сутки. Рабочая неделя непрерывная в 2-е смены по 7 ч.
По степени механизации предприятие является - механизированным. По производственному профилю предприятие - ассортиментное.
В производственном цехе установлена одна комплексно-механизированная линия по производству хлеба пшеничного подового и одна комплексно-механизированная линия по производству батона.
В качестве базового принят следующий ассортимент:
- хлеб подовый из муки пшеничной 1 сорта, массой 0,65 кг булка «Славянская»;
-хлеб подовый из муки пшеничной 1 и 2 сортов, массой 0,65 кг булка «Столовая;
- хлеб из муки пшеничной высшего сорта, массой 0,4 кг батон «Фирменный»;
Производственный корпус запроектирован в соответствии со СНиП 31-03-2001 «Производственные здания» 3-х этажным, с примыкающим складом бес-тарного хранения муки БХМ.
Основные производственные участки расположены на первом и втором этажах.
Сетка колонн в одноэтажной части здания имеет размер 6х 12 метров. В трехэтажной части здания сетка колонн имеет размер 6х 6 метров. Высота пер-вого этажа 6 метров, высота второго этажа составляет 4,8 метра. Для сообщения между этажами имеются две капитальные лестницы.
Производство осуществляется по вертикальной схеме технологического процесса. Подготовка сырья, приготовление теста, разделка теста, расстойка заготовок, выпечка хлеба производится на втором этаже. Остывание и упаковывание готовой продукции производятся на первом этаже.
Доставка сырья, топлива и вывоз продукции производится автотранспортом. На хлебозаводе предусмотрен склад БХМ. Доставка всей муки осуществляется бестарно автомуковозами и храниться в закрытом складе бестарного хранения муки, где установлены силосы для пшеничной муки в/с, I сорта, 2 сорта. Все силосы установлены на тензодатчики.
Силосы оснащены приемным устройством муковоза, что оптимизирует процесс загрузки в силос муки. Приемное устройство состоит из разгрузочного и загрузочного рукавов, патрубков для присоединения и кронштейнов, на которые укладывается рукав после проведения работ. Для очистки воздуха на каж-дом силосе предусмотрены фильтры.
Для осуществления разгрузки на каждом силосе установлено виброднище и гибкий шнековый транспорт. На каждый сорт муки предусмотрен отдельный просеиватель фирмы «Русская Трапеза». Мука из силосов подается на просеи-ватель и далее на производство с помощью пневмотранспорта, в тестомесильное отделение.
В тестомесильном отделении, на площадке (на отм. 3.000) установлены про-межуточные бункеры для муки в/с, I сорта и 2-ого. Мука из промежуточных бункеров трассами гибкого шнекового транспортера подается по дозаторам му-ки. Дозатор муки оснащен автоматической накопительной системой учета муки и дисково-поворотной заслонкой с ручным активатором.
Соль на предприятие доставляется бестарно и из самосвала загружается в воронку железобетонной емкости установки Т 1-ХСБ-10. Сюда подается вода и происходит растворение соли.
Дрожжи хлебопекарные прессованные ГОСТ- 171 доставляются автотранспортом и хранят в холодильной камере.
На втором этаже производственного корпуса имеются также :цеховая, центральная лаборатории, комната мастеров, ремонтно-механические мастерские ,кабинет дежурного слесаря.
На третьем этаже имеются подсобно-бытовые помещения, душевые, санузлы, комната для приема пищи, гардероб; котельная.
В административном корпусе имеются: бухгалтерия, медпункт, кабинет администрации, столовая, кабинет механика и энергетика.
На первом этаже расположены помещения для мойки и сушки контейнеров, помещение для переработки брака, комната экспедитора, водителей, санузлы.
Приготовления теста для хлеба подового и батона готовится безопарным способом. Замес осуществляется на тестомесильных машинах периодического действия с подкатными дежами.
Выпекается хлеб в туннельных печах.
На первом этаже располагается остывочное отделение, оборудованное контейнерами ХКЛ-18.
Перевозка хлеба и хлебобулочных изделий осуществляется специализированным автотранспортом.
Заключение
Темой дипломного проекта явилось проектирование хлебозавода производительностью 10 тонн в сутки в г. Слободзея.
Проведенное технико–экономическое обоснование показало необходимость строительства завода такой мощности для устранения дефицита в хлебобулочных изделиях в городе.
В технологической части выполнены все необходимые расчеты оборудования и рассчитано его количество.
Для выработки хлеба из муки пшеничной 1 сорта булки «Славянской», батона «Фирменного» из муки пшеничной высшего сорта, булки «Столовой» из пшеничной муки 1 и 2 сортов установлены линии с печами Г4-ХПС-16.
В разделе безопасность и экологичность предприятия разработаны мероприятия по безопасности эксплуатации оборудования.
В экономической части рассчитаны основные технико–экономические показатели составила прибыль –2427789,1руб., срок окупаемости – 2,6 лет.
Дата добавления: 26.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
